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          【奮斗者禮贊】砥礪奮進搏十載

          2019/5/10 10:31:00  點擊:615

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          總投資約7個億的艾薩電解項目是云銅“十一五”期間重點建設項目之一,陰極銅設計產能18萬噸/年,于2010年7月投產。配套成立的西南銅業電解分廠艾薩工區(以下簡稱“艾薩電解工區”或“工區”)擔負著西南銅業40%的陰極銅生產任務。艾薩電解項目投產以來,該工區以“內向、數字、成果”思維為指導,依靠“科學管理、技術進步、文化引領”三駕馬車驅動,不斷推進各項工作取得新進步。2018年實現年產陰極銅突破21萬噸且無質量投訴的好成績,各項經濟技術指標良好,為公司創效超億元。

          2018年,該工區榮獲云南省“工人先鋒號”稱號,2019年又喜獲全國“工人先鋒號”榮譽。

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          勇于擔當???消化吸收再創新

          艾薩電解采用的是澳大利亞超達(XSTATA)公司的永久不銹鋼陰極法,主要產品為中國名牌產品—“鐵峰”牌陰極銅。配套了由奧地利昆茲(KUNZ)公司提供的兩臺銅電解專用吊車和日本三井的兩臺陰極剝片機組、一臺陽極整形機組、一臺殘極洗滌機組,都代表了世界上最先進的技術水平。

          投產前期準備過程中,艾薩電解人以廠為家,奮斗在項目現場,加班加點,辛勤付出,全程參與項目建設、設備安裝調試,學習各類技術資料、操作技能,確保了艾薩電解一次性成功投產!

          有了先進的工藝和設備,并不代表可以高枕無憂。進口設備“水土不服”,作業率較低,故障解決周期長、外國專家“橫”、備品備件到貨周期長等問題接踵而至,作業人員加班、熬夜成為常態。面對困難,工區開展了轟轟烈烈的消化吸收工作。統計、分析故障,查找原因,尋找規律,開展陽極機組銑削輸送鏈改造、陰極剝片機組剝片夾持裝置改造等小改小革1000余項,認真學習進口設備技術資料,推行全員生產維護(TPM)、點檢定修等,建立標準作業卡,定期維護、保養設備,降低設備故障率。

          同時,積極推進進口設備備件國產化,現場測繪、分析易損機加件,改進結構并制定加工工藝,繪制了200多件零部件三維模型圖、二維工程圖,完善機加件等備件資料,使機加備件全部實現國產化,解除機組無備件更換的困擾。設備單機作業效率逐年提升,設備整體作業率從沒有滿負荷生產時的94%提升至滿負荷生產時的96.6%。

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          攻堅克難??不負重托立新功

          2014年,針對不銹鋼陰極板機械損傷、電化學損傷后,出現變形、表面腐蝕等問題,在國內不銹鋼陰極板修復技術不成熟的情況下,分廠自主開發陰極板修復技術及設備,實現在生產現場修復極板,極板懸垂度可由±50毫米提高至±5毫米,陰極板表面粗糙度恢復至0.45~0.6微米,提高了陰極銅結晶致密度,降低了電解過程雜質機械夾雜幾率,近幾年每年節約外委修復費用752.6萬元。

          2015年,實現艾薩九、十跨24排電解槽全部投產,結束自2010年7月投產以來只能同時投入23排生產的歷史,月增產700噸。2016年,自主完成陰極剝片機組性能提升項目,平均處理能力270片/小時提升至310片/小時;設計快速補液系統,遠端電解槽補液時間從4小時降低至1.5小時,并進行生產組織優化,每天出裝槽作業時間縮短1-2小時。艾薩電解投產6年來首次實現達產達標,年產量達到19.55萬噸,超過18萬噸/年設計產能的8.6%。

          殘極率是現代銅電解精煉最重要的經濟技術指標之一,過高的殘極率會導致企業金屬周轉速率下降,資金占用較大,而過低的殘極率會給質量帶來較大的負面影響,因此,在實際生產過程中,找到平衡點并持續降低是同行業一直關注和努力的方向。艾薩電解人不斷努力,摸索出了“最佳殘極率控制法”,形成作業標準。而后更是發明了液位控制器等相關工具,使得艾薩電解殘極率從20.8%降低至15.51%。僅此一項,為公司累計創效過億元。

          艾薩電解工區生產的主產品“鐵峰”牌陰極銅多年來均是“中國名牌”產品,其總雜質含量僅為百萬分之21,遠優于百萬分之65的國家標準,并用于神州六號飛船升入太空,“視產品質量如生命”是對艾薩電解人最好的詮釋。工區還采取了一系列有效措施降低陰極銅含銀,陰極銅含銀量從百萬分之11.3降至百萬分之6.9,既保證了陰極銅質量,還為公司增加效益年均近700萬元。

          功夫不負有心人,幾年時間里,艾薩電解工區完成了多項適應性提升改造和設備設施完善,以及管控模式優化,陰極銅年超產18.9%,達到21.4萬噸,并在改造過程中獲得10項專利,各項指標明顯改善。

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          夯實班組??全員學習強素質

          艾薩電解工區成立10年來始終有一個團結的管理團隊和一支特別能吃苦、特別能戰斗的員工隊伍。工區始終堅持以人為本,把加強學習、提高員工素質放在重要位置,通過OPL單點課、經驗分享、骨干帶頭等,在工區內部形成了良好的“比、學、趕、幫、超”氛圍,推動工區安全、環保、質量等各項工作不斷深入。

          工區緊緊抓住黨員這個群體,通過“群眾路線教育實踐”“兩帶兩創”等主題活動載體,充分發揮黨員的先鋒模范作用,構建了黨員示范群體,黨支部真正在生產過程中發揮了戰斗堡壘作用。

          近年來,工區在各方面工作不斷取得突破,產量、質量、主要經濟技術指標穩步提升的同時,還錘煉了一支作風優良、本領過硬的高素質人才隊伍,共計培養高級技師5人、技師12人、高級技工21人。通過從生產組織、設備維護等方面開展各項小改小革、科技項目,以項目培養人的方式,為企業培養和輸送了大量人才。(李鴻程)

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